Les exigences concernant l'environnement sont de plus en plus strictes et limitent ou interdisent même l'utilisation de pistolets conventionnels à haute pression dans certains pays.

C'est pourquoi l'avenir est aux pistolets basés sur la technologie HVLP ou RP pour atteindre des taux de transferts supérieurs au 65 % exigé par la législation.

Nous retrouvons principalement trois types de pistolets qui sont :

• CARACTERISTIQUE DU PISTOLET CONVENTIONNEL
- Consommation d’air : 350 L/min entre 3 et 4 bars en dynamique.
- Taux de transfert : entre 40 et 45 %

• CARACTERISTIQUE DU R.P (PRESSION REDUITE)
Les pistolets SATA RP sont des pistolets optimisés à haute pression. Leur taux de
recouvrement ne se trouve que très peu en dessous de celui des pistolets SATA HVLP, mais ils facilitent considérablement le changement de pistolets conventionnelles à haute pression envers des pistolets plus économisant et conformes à la législation VOC, car le peintre ne perd pas le"sentiment haute pression".

- Consommation d’air : 295 L/min à 2.5 bars en dynamique.
- Taux de transfert supérieur à 72.7%

• CARACTERISTIQUE DU H.V.L.P (BASSE PRESSION)
Les pistolets SATA HVLP sont caractérisés par un taux de recouvrement extrêmement haut et économisent ainsi de très grandes quantités de peinture onéreuse.

- Consommation d’air : 430 L/min à 2.0 bars en dynamique.
- Pression d’air de sortie : 0.7 bars au chapeau d’air
- Taux de transfert supérieur à 75%

Ils ne peuvent donc être utilisé de la même manière, puisque leur technologie est différente. C’est pour cela qu’il faut respecter les pressions d’utilisation donnée par les fabricants de matériels et de peinture.

La pression

Pour les pistolets conventionnels ou pression réduite, la pression se mesure avec un manomètre à l’entrée d’air du pistolet, réglage ouvert au maximum et gâchette appuyée. Cela s’appel une mesure en dynamique.

Pour les pistolets H.V.L.P, la mesure se fait avec un chapeau d’air équipé de manomètres. La norme H.V.L.P est de 0.7 bar et ne doit pas être dépassée. Si la lecture se fait à l’entrée d’air du pistolet, le réglage de la pression se fait au détendeur.

Il n’y a qu’avec le système digital SATA intégré dans la crosse ou le système ADAM que nous pouvons affiner la pression directement au pistolet sans réduire la largeur de jet.

EXEMPLE :

Pour un pistolet qui doit fonctionner à 3 bars crosse, voila les risques :

Pression à 2 bars	Pression à 2.5 bars	Pression à 3 bars
Très mauvaise atomisation	Mauvaise atomisation	Bonne atomisation

Les problèmes techniques découlant de mauvaises pressions sont pour les plus courantes d’ordre colorimétrique, poudrage, micropiqure, tension du film et affaissement du vernis. Rappelez vous que la bonne pression au pistolet est la bonne colorimétrie surtout avec la peinture hydrodiluable.

Un autre point important intervenant est l’équilibre débit d’air et produit.
Si cet équilibre n’est pas cohérent, nous retombons dans le cas d’une mauvaise pression d’utilisation.

Distance de Projection :

Etant donné que les vitesses de sorties des produits sont différentes, la distance de projection par rapport à un support est aussi différente. Donc si cette distance n’est pas respectée, cela peut conduire à des problèmes identiques à ceux d’une mauvaise pression.

Pour obtenir une bonne tension du film de peinture il faut tenir compte de deux choses :

1. La vitesse à laquelle le produit sort (elle nous aide à éclater le produit)
2. Une épaisseur de produit suffisante.